高性能長(zhǎng)江油漆概述

核心優(yōu)勢(shì)：

陰極保護(hù)：含有的鋅粉為鋼鐵提供額外的防銹層，通過(guò)陰極保護(hù)作用顯著提高防腐蝕性能。
粘附性：對(duì)鋼鐵基材展現(xiàn)出極強(qiáng)的粘附力，相比傳統(tǒng)無(wú)機(jī)鋅底漆，具有更優(yōu)的施工適應(yīng)性。
耐化學(xué)性：在耐油和耐化學(xué)溶劑方面表現(xiàn)出色，能夠承受多種惡劣環(huán)境的考驗(yàn)。

應(yīng)用場(chǎng)景廣泛：

適用于多種鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐保護(hù)，如橋梁、港口設(shè)施、電力設(shè)備、工業(yè)建筑、大型儲(chǔ)罐和地下管線等，是構(gòu)建長(zhǎng)期防腐體系的可靠選擇。

技術(shù)規(guī)格精細(xì)：

混合比例：涂料與固化劑的混合比例精準(zhǔn)為9:1，確保涂料的最佳性能。
外觀與覆蓋：灰色啞光涂膜，平滑且均勻，60μm干膜厚度的理論用量為0.16-0.19kg/m2。
干燥與固化：在25℃的標(biāo)準(zhǔn)條件下，涂層干燥時(shí)間迅速，不超過(guò)24小時(shí)，而完全固化則需要7天時(shí)間。

表面處理要求嚴(yán)格：

鋼鐵表面需要徹底清潔，去除油污、鹽分和焊接飛濺物，以滿足GB8923標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2?級(jí)，表面粗糙度精準(zhǔn)控制在30-70μm之間。
手工除銹應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，確保涂裝前的表面質(zhì)量。
清潔后的鋼鐵表面應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂裝，以保持表面的最佳狀態(tài)。

涂裝環(huán)境條件：

理想的涂裝環(huán)境應(yīng)有適宜的溫度和濕度，涂裝溫度維持在0-35℃，相對(duì)濕度不超過(guò)85%，底材溫度不超過(guò)50℃，風(fēng)力小于3級(jí)。
室外涂裝應(yīng)避開(kāi)惡劣天氣，如雨天、霧天、風(fēng)沙天氣，以及早晚可能出現(xiàn)的結(jié)露現(xiàn)象。

涂裝技術(shù)專業(yè)：

推薦采用空氣噴涂或高壓無(wú)氣噴涂技術(shù)，這兩種方法能夠確保涂料均勻分布，提高涂裝效率和質(zhì)量。
根據(jù)涂料的粘度和涂裝條件，可適量加入專用稀釋劑，以調(diào)整涂料至最佳施工粘度。

配套系統(tǒng)完善：

金品長(zhǎng)江油漆可與多種中間漆和面漆配合使用，形成全面的防腐涂層系統(tǒng)，提供額外的保護(hù)層和更長(zhǎng)的耐久性。

使用指南：

推薦的干膜厚度為60-80μm，一般通過(guò)1-2次涂裝即可達(dá)到所需厚度。
使用前要充分?jǐn)嚢柰苛希_保涂料與固化劑充分混合，按推薦的混合比例進(jìn)行混合，并使用80目篩網(wǎng)過(guò)濾，以保證涂料的均勻性。
如涂料粘度過(guò)高，可添加適量的專用稀釋劑，以確保涂裝的流暢性。
混合后的涂料應(yīng)在5小時(shí)內(nèi)使用完畢，以保持涂料的活性和涂裝效果。

貯存要求：

產(chǎn)品應(yīng)密封保存在通風(fēng)、干燥、避光的環(huán)境中，最佳貯存溫度為0-35℃，以保持涂料的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
產(chǎn)品的有效貯存期限為12個(gè)月，超過(guò)此期限后，如果產(chǎn)品經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)仍符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則可以繼續(xù)使用。

健康與安全：

使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家涂裝安全規(guī)范，確保涂裝工作的安全性。
在通風(fēng)良好的環(huán)境中使用，避免吸入漆霧，防止漆料與皮膚接觸，減少健康風(fēng)險(xiǎn)。
如果不慎沾染皮膚，應(yīng)立即用適當(dāng)?shù)那逑磩┖痛罅壳逅逑矗蝗舨簧魅胙郏瑧?yīng)立即用大量清水沖洗眼睛，并盡快就醫(yī)。
更多的安全信息和產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀隨附的《材料安全數(shù)據(jù)表》(MSDS)，以確保正確和安全的使用。