高性能長(zhǎng)江油漆概述
核心優(yōu)勢(shì):
陰極保護(hù):含有的鋅粉為鋼鐵提供額外的防銹層,通過(guò)陰極保護(hù)作用顯著提高防腐蝕性能。
粘附性:對(duì)鋼鐵基材展現(xiàn)出極強(qiáng)的粘附力,相比傳統(tǒng)無(wú)機(jī)鋅底漆,具有更優(yōu)的施工適應(yīng)性。
耐化學(xué)性:在耐油和耐化學(xué)溶劑方面表現(xiàn)出色,能夠承受多種惡劣環(huán)境的考驗(yàn)。
應(yīng)用場(chǎng)景廣泛:
適用于多種鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐保護(hù),如橋梁、港口設(shè)施、電力設(shè)備、工業(yè)建筑、大型儲(chǔ)罐和地下管線等,是構(gòu)建長(zhǎng)期防腐體系的可靠選擇。
技術(shù)規(guī)格精細(xì):
混合比例:涂料與固化劑的混合比例精準(zhǔn)為9:1,確保涂料的最佳性能。
外觀與覆蓋:灰色啞光涂膜,平滑且均勻,60μm干膜厚度的理論用量為0.16-0.19kg/m2。
干燥與固化:在25℃的標(biāo)準(zhǔn)條件下,涂層干燥時(shí)間迅速,不超過(guò)24小時(shí),而完全固化則需要7天時(shí)間。
表面處理要求嚴(yán)格:
鋼鐵表面需要徹底清潔,去除油污、鹽分和焊接飛濺物,以滿足GB8923標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2?級(jí),表面粗糙度精準(zhǔn)控制在30-70μm之間。
手工除銹應(yīng)嚴(yán)格達(dá)到St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn),確保涂裝前的表面質(zhì)量。
清潔后的鋼鐵表面應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂裝,以保持表面的最佳狀態(tài)。
涂裝環(huán)境條件:
理想的涂裝環(huán)境應(yīng)有適宜的溫度和濕度,涂裝溫度維持在0-35℃,相對(duì)濕度不超過(guò)85%,底材溫度不超過(guò)50℃,風(fēng)力小于3級(jí)。
室外涂裝應(yīng)避開(kāi)惡劣天氣,如雨天、霧天、風(fēng)沙天氣,以及早晚可能出現(xiàn)的結(jié)露現(xiàn)象。
涂裝技術(shù)專業(yè):
推薦采用空氣噴涂或高壓無(wú)氣噴涂技術(shù),這兩種方法能夠確保涂料均勻分布,提高涂裝效率和質(zhì)量。
根據(jù)涂料的粘度和涂裝條件,可適量加入專用稀釋劑,以調(diào)整涂料至最佳施工粘度。
配套系統(tǒng)完善:
金品長(zhǎng)江油漆可與多種中間漆和面漆配合使用,形成全面的防腐涂層系統(tǒng),提供額外的保護(hù)層和更長(zhǎng)的耐久性。
使用指南:
推薦的干膜厚度為60-80μm,一般通過(guò)1-2次涂裝即可達(dá)到所需厚度。
使用前要充分?jǐn)嚢柰苛希_保涂料與固化劑充分混合,按推薦的混合比例進(jìn)行混合,并使用80目篩網(wǎng)過(guò)濾,以保證涂料的均勻性。
如涂料粘度過(guò)高,可添加適量的專用稀釋劑,以確保涂裝的流暢性。
混合后的涂料應(yīng)在5小時(shí)內(nèi)使用完畢,以保持涂料的活性和涂裝效果。
貯存要求:
產(chǎn)品應(yīng)密封保存在通風(fēng)、干燥、避光的環(huán)境中,最佳貯存溫度為0-35℃,以保持涂料的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
產(chǎn)品的有效貯存期限為12個(gè)月,超過(guò)此期限后,如果產(chǎn)品經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)仍符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),則可以繼續(xù)使用。
健康與安全:
使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家涂裝安全規(guī)范,確保涂裝工作的安全性。
在通風(fēng)良好的環(huán)境中使用,避免吸入漆霧,防止漆料與皮膚接觸,減少健康風(fēng)險(xiǎn)。
如果不慎沾染皮膚,應(yīng)立即用適當(dāng)?shù)那逑磩┖痛罅壳逅逑矗蝗舨簧魅胙郏瑧?yīng)立即用大量清水沖洗眼睛,并盡快就醫(yī)。
更多的安全信息和產(chǎn)品使用注意事項(xiàng),請(qǐng)仔細(xì)閱讀隨附的《材料安全數(shù)據(jù)表》(MSDS),以確保正確和安全的使用。